“太重:創(chuàng)新續(xù)輝煌 品牌譽全球”是一句具有強烈自信和戰(zhàn)略愿景的企業(yè)口號。我們可以從幾個方面來解讀和分析它:
1. "主體:“太重”"
這通常指“太原重型機械集團股份有限公司”(Taiyuan Heavy Machinery Group Co., Ltd., TTMG)。
太重是中國乃至全球重型機械行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)之一,以生產(chǎn)大型、重型設備而聞名,如礦用設備、工程起重機械、鍛壓機械、建材設備等。
2. "核心:“創(chuàng)新”"
這是現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的核心驅(qū)動力。
對于太重這樣的重型裝備制造企業(yè),創(chuàng)新可能體現(xiàn)在:
"技術(shù)研發(fā):" 研發(fā)更高效、更智能、更環(huán)保的重型機械。
"產(chǎn)品升級:" 不斷推出新產(chǎn)品,滿足市場變化和客戶需求。
"制造工藝:" 采用更先進的生產(chǎn)技術(shù)和自動化水平。
"服務模式:" 提供更優(yōu)質(zhì)的售前、售中、售后服務。
3. "結(jié)果:“續(xù)輝煌”"
“輝煌”指的是太重過去已經(jīng)取得的巨大成就和榮譽。
“續(xù)”字表明這不是對過去的簡單回顧,而是強調(diào)在已有基礎上,通過“創(chuàng)新”繼續(xù)書寫新的輝煌篇章,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。這傳遞出企業(yè)基業(yè)長青的雄
相關(guān)內(nèi)容:
“要用好我國交通發(fā)展和推進‘一帶一路’建設的歷史性機遇,在技術(shù)創(chuàng)新和品牌建設上創(chuàng)出更大的天地?!?017年6月22日,習近平總書記在太重軌道交通設備有限公司視察時的殷殷囑托,已在太重落地生根、開花結(jié)果。
坐落于太原綜改區(qū)的太原重工軌道交通設備有限公司(以下簡稱“太重”),主要產(chǎn)品之一就是車輪。韓國首爾地鐵的車輪、中國臺北捷運車輪、土耳其的地鐵車輪、非洲第一條高鐵的車輪,都來自于太重。
5年來,太重人牢記囑托,勇攀高峰,再接再厲,延續(xù)輝煌,現(xiàn)已成為目前國內(nèi)唯一一個可以同時生產(chǎn)軌道交通、車輪軸輪對以及齒輪箱的制造企業(yè),國際品牌影響力享譽全球。
技術(shù)問鼎行業(yè)之巔 可生產(chǎn)世界上所有規(guī)格輪軸產(chǎn)品
初夏,龍城暖風微醺,溫暖晴朗。5月27日,山西晚報記者沿著總書記視察足跡,首先來到了車輪二廠。該廠自2013年建立之初,自動化水平便翹居行業(yè)之首,2017年,總書記視察太重的第一站,便是該廠。
“二廠的生產(chǎn)線,是目前世界上技術(shù)最先進、智能化和自動化水平最高的?!碧丶瘓F軌道公司技術(shù)工藝室主任張磊告訴山西晚報記者,所有坯料轉(zhuǎn)運、上下料全部由機械手和轉(zhuǎn)運小車實現(xiàn),無需人工干預,穩(wěn)定高效。坯料從進爐、加熱、保溫、出爐到車輪鍛軋成型,都可通過信息系統(tǒng)全程記載,車輪的質(zhì)量監(jiān)測、物料追蹤和精準控制全由電腦代替。
太原地鐵二號線的車輪和車軸就是太重生產(chǎn)的?!败壍酪陨系?、車廂體以下的,除了動力部門,全部是咱們生產(chǎn)出來的,可以毫不夸張地說,太原地鐵太重造!”張磊介紹,太重目前擁有兩條車輪生產(chǎn)線,兩條車軸生產(chǎn)線,一條輪對組裝線以及一條齒輪箱生產(chǎn)線,全方位具備了生產(chǎn)全球任何標準的輪軸產(chǎn)品的能力。
近一萬平方米的生產(chǎn)車間,開闊明亮,醒目的標語隨處可見?!叭巳藚⑴c創(chuàng)新,事事成于創(chuàng)新”“精細化國際化高端化智慧化”“不斷推動全方位高質(zhì)量發(fā)展”……一幅幅條幅將企業(yè)文化理念入眼潤心。車間環(huán)形爐、萬噸壓機、熱處理淬火爐、加工機床、檢測打刻的聲音交織成太重的生產(chǎn)進行曲。
張磊向記者介紹,這條300多米的生產(chǎn)線上平均不到一分鐘就可以生產(chǎn)出一片車輪,一天的產(chǎn)量最高可以達到1000多片,全程自動化運行。整片車輪從原材料到加工到成品的過程就像是月餅的制作過程,經(jīng)過原材料篩選、加工到最后脫模包裝。
為了保證運行安全,太重的每一款產(chǎn)品可追溯性都極強,每一個零件每一道工序都有其永久性的專屬編號,用于及時、準確地追蹤排查生產(chǎn)過程的問題。
太重成為行業(yè)之巔絕非偶然,每一個光鮮亮麗的成就背后,都有無數(shù)個廢寢忘食的白天黑夜。
據(jù)張磊介紹,12年前他還是這個車間的工長,在生產(chǎn)線制造初期,很多設備和技術(shù)都靠進口?!熬S修困難,配件和原材料不易購買。有一次機器壞了,國外專家不在,工人又不會維修,就只能停在那不工作。那一刻他們深深地明白,自己的產(chǎn)業(yè)終究不能依靠別人?!睆埨谡f,當時他們的熱情和斗志都特別高,所有的工人連續(xù)四天四夜不回家潛心鉆研維修,功夫不負有心人,衣不解帶的奮斗和鉆研終于使機器恢復了正常的運轉(zhuǎn)。
張磊說,每一次的學習投入都讓他更喜歡鉆研,每一次的鉆研都讓他變得更強,一路的摸爬滾打到現(xiàn)在完全自主掌握核心技術(shù)。正如他們董事長所說,每個人要時刻保持“工作學習化,學習工作化”,就這樣,車間的產(chǎn)量從一開始一個班幾十件到一百件、兩百件,逐步將產(chǎn)量提了起來。
緊抓“一帶一路”機遇 商業(yè)版圖不斷拓展
2017年,任晉峰還是軌道公司國際貿(mào)易部的一名營銷員,負責開拓亞洲市場。
“總書記來的時候,太重軌道方面的業(yè)務雖然做得不錯,但是在2016年—2017年的時候出現(xiàn)了下滑,正經(jīng)歷著一個低谷時期,當年的國際訂單量只有4個億?!比螘x峰回憶道:“總書記的到來極大地鼓舞了我們的干勁,深情囑托化為我們不斷前行的動力,在2018年的時候國際訂單量達到了8個億,在2019年的訂單量達到了將近10個億?!?/p>
2017年10月,依靠高超的技術(shù)能力,太重取得了世界輪軸產(chǎn)品供應認證中質(zhì)量控制要求最嚴、技術(shù)品質(zhì)要求最高的認證證書——德國DB車輪、車軸和輪對組裝認證正式證書,成為國內(nèi)首家通過德國DB輪對(含軸承)資質(zhì)認證企業(yè)。
也是在當年,太重完成了首批供歐洲龐巴迪客車輪交貨,實現(xiàn)了高端客車輪進入歐洲市場零的突破;完成了重點產(chǎn)品——改進型多倫多地鐵車輪的試制和發(fā)運;在澳洲、南美、歐洲等重點市場也接連取得突破;北美、印度等“一帶一路”沿線國家等重點業(yè)務板塊發(fā)展迅速。
5年來,太重不斷打破國外技術(shù)的壟斷,拿到了一張張高鐵核心部件供應商的入場券。目前,公司獲得了包括美國和歐盟在內(nèi)的國際主要市場的所有資質(zhì)認證,實現(xiàn)了出口“無障礙”。
5年的時間,任晉峰在實踐中不斷歷練和提升。如今,他已由一名普通的營銷員成長為太重集團營銷中心亞洲業(yè)務部總經(jīng)理?!拔业呐笥讶γ刻於加行伦兓?,以前,最多就是周邊國家的廠區(qū)代表朋友,比如韓國的、越南的,現(xiàn)在可以說各個國家的都有?!比螘x峰笑著說,目前,“一帶一路”沿線國家伊朗、南非、摩洛哥、埃及、波蘭、奧地利、韓國、新西蘭、新加坡、馬來西亞的鐵路網(wǎng)上都奔馳著太重的車輪……
從北歐到南非,太重緊抓“一帶一路”的機遇正逐步走向世界,悄然改變著全球輪軸市場的供應格局。
山西晚報記者 趙德偉
1.車輪軋制過程。
2.張磊(左)向記者介紹生產(chǎn)工藝流程。
3.園區(qū)全景。
4. 一線工作人員通過電腦實時監(jiān)測。
(責編:candy)





微信掃一掃打賞
支付寶掃一掃打賞