是的，中石化（Sinopec）入局 COC（二氧化碳催化加氫制油）產(chǎn)業(yè)，確實(shí)預(yù)示著這個(gè)行業(yè)可能要發(fā)生顯著的變化。這可以被視為 COC 產(chǎn)業(yè)從“小眾”走向“主流”或至少是“大玩家”入場的一個(gè)里程碑事件。
以下是幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，說明為什么中石化入局會(huì)帶來變化：
1. "巨頭的資源和影響力：" "資金實(shí)力：" 中石化擁有雄厚的資金實(shí)力，能夠支撐大規(guī)模的 COC 項(xiàng)目研發(fā)、建設(shè)和運(yùn)營，這對于技術(shù)突破和規(guī)模化應(yīng)用至關(guān)重要。 "技術(shù)積累：" 作為全球最大的石油和化工企業(yè)之一，中石化在催化、煉油、化工等領(lǐng)域擁有深厚的技術(shù)積累和研發(fā)能力，可能加速 COC 技術(shù)的成熟和優(yōu)化。 "產(chǎn)業(yè)鏈整合能力：" 中石化掌握著上游的油氣資源、中游的煉化能力和下游的化工市場，能夠更高效地整合 COC 產(chǎn)業(yè)鏈，例如將 CO2 源與氫源、原料油或催化劑進(jìn)行匹配。 "品牌效應(yīng)和市場準(zhǔn)入：" 中石化的品牌本身就是一種信任保證，有助于其 COC 產(chǎn)品獲得市場認(rèn)可，并在政策爭取、項(xiàng)目合作等方面獲得優(yōu)勢。
2. "推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步和成本下降：" 巨頭的參與會(huì)投入更多研發(fā)資源，可能加速 COC 關(guān)鍵技術(shù)（如高效

相關(guān)內(nèi)容：

近日，中石化（天津）石油化工有限公司環(huán)烯烴共聚物（COC）裝置項(xiàng)目固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目備案。建設(shè)內(nèi)容包括850噸/年降冰片烯單元和1000噸/年COC單元，預(yù)計(jì)COC產(chǎn)能為1000噸/年。

隨著消費(fèi)電子、新能源車等下游產(chǎn)業(yè)鏈向國內(nèi)轉(zhuǎn)移，手機(jī)鏡頭、車載鏡頭和AR/VR設(shè)備等新興應(yīng)用領(lǐng)域快速發(fā)展，光學(xué)領(lǐng)域的需求將持續(xù)增長，為COC材料提供了廣闊的市場空間。

COC：曾被日企壟斷的 “黃金材料”

作為近年崛起、具有高附加值的熱塑性工程塑料，COC的優(yōu)勢幾乎戳中了高端制造的核心需求：一是光學(xué)性能頂尖，其光透過率堪比PMMA（有機(jī)玻璃），可廣泛應(yīng)用于光學(xué)領(lǐng)域（如手機(jī)鏡頭、車載鏡頭、AR/VR設(shè)備等）；二是化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)異，低吸水率可使其在潮濕環(huán)境下不變形，同時(shí)，其還耐高低溫、耐化學(xué)腐蝕，能承受高能射線滅菌，可完美適配醫(yī)療領(lǐng)域（如預(yù)灌封注射器和藥用容器等）；三是加工性靈活，COC可熱成型、易粘接，可適用于從微量滴定板到5G 設(shè)備天線等多個(gè)高精尖領(lǐng)域。

來源：《中國化工信息》雜志

但這樣的“化工黃金材料”，曾長期被日本企業(yè)牢牢掌控。當(dāng)前，在全球COC的市場中，日本企業(yè)仍占據(jù)主導(dǎo)地位，主要玩家包括瑞翁（產(chǎn)能47600噸，2028上半年新工廠竣工后，預(yù)計(jì)總產(chǎn)能將增至約54000噸/年）、寶理塑料（產(chǎn)能35000噸/年，還有2026年4月德國薩克森 - 安哈爾特州第2工廠將投產(chǎn)）、三井化學(xué)（產(chǎn)能6400噸/年）、JSR（合成橡膠產(chǎn)能5000噸/年），這四家日企幾乎包攬全部產(chǎn)能，且在光學(xué)、醫(yī)療等高端領(lǐng)域形成技術(shù)壁壘—— 我國作為全球最大COC 消費(fèi)國（2024年全球COC產(chǎn)業(yè)的消費(fèi)量約為9萬噸，我國占比 36% ），此前近 90% 的需求依賴進(jìn)口，光學(xué)領(lǐng)域 55.4% 的用量更是嚴(yán)重受制于外。

來源：《中國化工信息》雜志

國內(nèi)突破背后：曾被三大瓶頸制約

近年來，隨著政策扶持、研發(fā)和投資的力度加大，國內(nèi)已經(jīng)有阿科力、拓烯科技、遼寧魯華泓錦、金發(fā)科技、萬華化學(xué)、蓋豐新材料、盛虹石化、國家能源集團(tuán)等多家公司，從單體、聚合小試、工業(yè)化建設(shè)等方面取得了一系列重要進(jìn)展。

●阿科力：6月30日，阿科力年產(chǎn)2萬噸脂肪胺擴(kuò)建項(xiàng)目與年產(chǎn)1萬噸高透光材料新建項(xiàng)目（二期，年產(chǎn)5000噸高透光材料）正式進(jìn)入生產(chǎn)階段，且已成功產(chǎn)出合格產(chǎn)品；8月29日，阿科力與無錫大誠高新材料科技有限公司簽署《環(huán)烯烴聚合物（COC）購銷合同》，向其出售一批醫(yī)藥級粒料“環(huán)烯烴共聚物（COC）”，交易金額為260萬元。

●拓烯科技：6月，拓烯科技衢州三期基地成功摘地，拓烯科技一期3000噸特種環(huán)烯烴共聚物（SOOC?拓美特?）于2023年11月30日成功投產(chǎn)，目前已經(jīng)實(shí)現(xiàn)滿產(chǎn)滿銷，成功應(yīng)用于超20家頭部企業(yè)產(chǎn)品。二期年產(chǎn)7000噸COC項(xiàng)目順利實(shí)現(xiàn)中交，其COC總產(chǎn)能達(dá)到1萬噸/年，配套共聚環(huán)烯烴單體6000噸/年。

●魯華泓錦：2024 年1月底，遼寧魯華泓錦COC 裝置一次性投產(chǎn)成功。一期項(xiàng)目已實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)聚異戊二烯膠乳2000噸、水性樹脂乳液500噸、COC 500噸、降冰片烯（NBE）1000噸等，截至2025年1—2月份，已實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)聚異戊二烯橡膠膠乳40.55噸、COC48噸，產(chǎn)值達(dá)601.65萬元。據(jù)悉，二期項(xiàng)目規(guī)劃建設(shè)萬噸級聚異戊二烯膠乳裝置和COC裝置，產(chǎn)能將進(jìn)一步提升。

●此外，還有萬華化學(xué)已發(fā)布COP/COC WANCOP?品牌產(chǎn)品；金發(fā)科技80噸/年COC中試裝置已于2023年9月順利投產(chǎn)；國家能源集團(tuán)化工公司乙烯-雙環(huán)戊二烯制COC技術(shù)開發(fā)采購計(jì)劃今年7月進(jìn)行了公示；蓋豐新材料創(chuàng)業(yè)板IPO募資13797.30萬元，擬建設(shè)500噸降冰片烯、500噸環(huán)烯烴聚合物項(xiàng)目；盛虹石化全資子公司800噸/年多環(huán)烯烴開發(fā)技術(shù)中試項(xiàng)目企業(yè)投資項(xiàng)目備案獲批。

近年國內(nèi)企業(yè)逐漸取得的一系列進(jìn)展，使我國跨越了長期制約 COC 產(chǎn)業(yè)發(fā)展的三大難關(guān)：一是技術(shù)壟斷難破，環(huán)烯烴單體制備、茂金屬催化劑篩選是COC 生產(chǎn)的 “兩大核心”，前者僅日企掌握成熟工藝，后者被稱為 “催化劑產(chǎn)業(yè)的皇冠”，完整技術(shù)體系（主催化劑 + 助催化劑 + 載體）長期被封鎖；二是成本居高不下，上游石油原料（乙烯、丙烯）受國際油價(jià)波動(dòng)影響大，關(guān)鍵原料降冰片烯又被日企壟斷，再加上生產(chǎn)工藝復(fù)雜、設(shè)備投入巨高，國內(nèi)企業(yè)此前很難形成規(guī)模效應(yīng)；三是產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同弱：上游原料、中游生產(chǎn)、下游應(yīng)用各環(huán)節(jié)信息不通、合作松散，比如下游醫(yī)療企業(yè)需要的特種COC，國內(nèi)中游企業(yè)難以快速響應(yīng)，只能依賴進(jìn)口。

從 “跟跑”到“并跑”：全球 COC 產(chǎn)業(yè)要變天？

但國內(nèi)技術(shù)突破只是開始，要真正改寫全球格局，還需沿著“政策 + 技術(shù) + 產(chǎn)業(yè)鏈” 的路徑持續(xù)發(fā)力 —— 這也是全球 COC 產(chǎn)業(yè)發(fā)展的共同方向：

首先，政策要 “精準(zhǔn)托底”：參考日本將COC 納入《產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略》重點(diǎn)領(lǐng)域、美國用國家科學(xué)基金會(huì)資助科研的做法，國內(nèi)可加大基礎(chǔ)研究專項(xiàng)資金投入，針對 COC 企業(yè)出臺(tái)研發(fā)設(shè)備減稅、融資貼息等政策，降低創(chuàng)新成本；

其次，技術(shù)要 “產(chǎn)學(xué)研聯(lián)動(dòng)”：企業(yè)可聯(lián)合高校、科研院所共建實(shí)驗(yàn)室，重點(diǎn)攻關(guān)降冰片烯低成本合成、茂金屬催化劑性能優(yōu)化等難題，同時(shí)合理引進(jìn)國際先進(jìn)技術(shù)，消化吸收后形成自主成果；

再次，產(chǎn)業(yè)鏈要 “抱團(tuán)發(fā)展”：推動(dòng)龍頭企業(yè)打通“原料 -生產(chǎn)-應(yīng)用” 環(huán)節(jié) —— 比如上游原料企業(yè)穩(wěn)定供應(yīng)降冰片烯，中游企業(yè)根據(jù)下游需求定制產(chǎn)品，下游光學(xué)、醫(yī)療企業(yè)提前反饋技術(shù)需求，形成 “協(xié)同創(chuàng)新” 生態(tài)；

此外，市場要“多元拓展”：除了傳統(tǒng)的手機(jī)、醫(yī)療領(lǐng)域，可重點(diǎn)探索 COC 在新能源汽車（車載顯示）、5G 通信（天線罩）等新場景的應(yīng)用，同時(shí)通過提升產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)，打造國產(chǎn) COC 品牌。

最后，COC 產(chǎn)業(yè)還要兼顧 “綠色發(fā)展”—— 比如研發(fā)環(huán)保型催化劑減少三廢排放，建立材料回收體系，甚至探索可降解 COC，這既是全球產(chǎn)業(yè)趨勢，也是國內(nèi)企業(yè)實(shí)現(xiàn) “彎道超車” 的新機(jī)會(huì)。

預(yù)計(jì)到2025 年底，全球COC 消費(fèi)量將增長至11.85 萬噸，同比增長24%。這款“黃金材料”的競爭，早已不是單一企業(yè)的較量，而是產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)新力、綠色化的綜合比拼。對國內(nèi)化工企業(yè)而言，打破壟斷只是第一步，接下來如何在全球市場站穩(wěn)腳跟，值得整個(gè)行業(yè)持續(xù)探索。

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