標(biāo)題：一年8萬件！海寧這家企業(yè)的裁縫用平板電腦“做”衣服
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近日，位于浙江省海寧市的某服裝企業(yè)引起業(yè)界關(guān)注。這家企業(yè)通過引入先進的技術(shù)手段，實現(xiàn)了服裝生產(chǎn)的智能化和高效化，裁縫們不再依靠傳統(tǒng)手工，而是用平板電腦進行服裝制作，每年產(chǎn)量高達8萬件。
據(jù)了解，這家企業(yè)名為“海寧XX服裝有限公司”，專注于生產(chǎn)高品質(zhì)的服裝。為了提高生產(chǎn)效率，降低成本，該公司投入巨資引進了一套先進的服裝生產(chǎn)管理系統(tǒng)。這套系統(tǒng)以平板電腦為載體，將服裝設(shè)計、裁剪、縫制等環(huán)節(jié)實現(xiàn)數(shù)字化、智能化。
在裁剪環(huán)節(jié)，裁縫們不再使用傳統(tǒng)的剪刀和尺子，而是通過平板電腦中的CAD軟件進行服裝版型設(shè)計。設(shè)計完成后，系統(tǒng)會自動生成裁剪圖紙，裁縫只需按照圖紙進行裁剪即可。這樣一來，不僅提高了裁剪的準(zhǔn)確性，還減少了裁剪過程中的浪費。
在縫制環(huán)節(jié)，企業(yè)引入了智能縫紉機。這種縫紉機可以自動識別服裝的版型，實現(xiàn)自動縫制。裁縫只需將裁剪好的布料放入縫紉機，即可完成縫制工作。這不僅提高了縫制效率，還保證了縫制質(zhì)量。
據(jù)統(tǒng)計，自從引入這套服裝生產(chǎn)管理系統(tǒng)后，海寧XX服裝有限公司的年產(chǎn)量從過去的5萬件增加到8萬件，生產(chǎn)效率提高了

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2019-01-18 16:20 | 浙江新聞客戶端記者 錢海飛

“當(dāng)前是網(wǎng)紅經(jīng)濟、粉絲經(jīng)濟和互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟時代，一個‘爆款’可以賣到飛起，所以我們海寧皮革時裝的潛力還很大?！?月16日，當(dāng)記者走進位于海寧經(jīng)濟開發(fā)區(qū)（海昌街道）洛隆路上的浙江諾之股份有限公司（以下簡稱“諾之”），董事長吳陸明侃侃而談，對皮革業(yè)的轉(zhuǎn)型升級道出了自己的心聲。

作為一家專業(yè)生產(chǎn)高檔皮革、裘皮、皮毛一體服裝服飾的企業(yè)，諾之的時裝年產(chǎn)量達8萬件，但在企業(yè)的時尚生活館里，卻難得一見皮革成衣?！皟扇昵斑@里展示95%都是皮革服裝，如今占比不到10%，2019年光皮類服飾比例還要進一步下降?！眳顷懨魈寡浴?/p>

原來，隨著皮革服裝從滿足消費者保暖需求到日益多元的個性時尚需求，擁有三十多年服裝設(shè)計經(jīng)驗的吳陸明敏銳地把握住了“品質(zhì)智造”這一轉(zhuǎn)型的核心要義。

穿行在展廳內(nèi)，衣架上掛著皮革與梭織材料相結(jié)合的百褶連衣裙，款式簡潔、易于搭配，這是諾之春季款式新品中的一件，在這里，如今更多的是皮革和毛衣面料、羽絨等時裝元素的搭配。

剛剛過去的2018年，僅有200多名員工的諾之實現(xiàn)產(chǎn)值逾一億元，贏得了阿瑪尼、朗姿、安正等眾多國際國內(nèi)一流女裝品牌的青睞，紛紛前來下訂單。

“公司每年要投入四五百萬進行原創(chuàng)研發(fā)設(shè)計，有一批忠實的VIP客戶。”樣衣工龔武一邊為記者揭開企業(yè)的時尚“密碼”，一邊熟練地裁剪著眼前的一件尼克服。

在龔武的工作臺前方，裝著一臺平板電腦，上面顯示著企業(yè)智能生產(chǎn)的流程，每一件樣衣的數(shù)據(jù)也將通過這臺平板與企業(yè)的ERP系統(tǒng)相連。從2017年開始，諾之的ERP系統(tǒng)與主要客戶的數(shù)據(jù)系統(tǒng)打通，實現(xiàn)深度融合。

“一件衣服什么時候生產(chǎn)的、哪些工人經(jīng)手的、耗時多久均可追溯?！饼徫湔f，“現(xiàn)在我們的成衣可以從海寧直接發(fā)往合作客戶在全國的品牌門店，幫他們省下了不少倉儲和運輸費用?！?/p>

2014年，諾之率先完成股改，并于次年在全國中小企業(yè)股份轉(zhuǎn)讓系統(tǒng)正式掛牌，成為新三板皮革皮草細分行業(yè)第一股。從那時開始，吳陸明開始思考傳統(tǒng)服裝企業(yè)的瓶頸：客戶訂貨時，不清楚庫存信息，經(jīng)常在客戶下單后才發(fā)現(xiàn)庫存商品不足；倉庫商品放置位置不清，每一張訂單都需要花費大量的時間；商品總是缺貨，倉庫積壓商品多……

如今，企業(yè)配套設(shè)置了設(shè)計概念與作品快速實現(xiàn)的打版室、樣衣小流水，將樣衣發(fā)給客戶后，會先根據(jù)網(wǎng)上消費者的點擊和收藏等反饋數(shù)據(jù)，再進行原料采購和服裝制作，確保能供貨又不至于庫存積壓，讓傳統(tǒng)服裝企業(yè)向柔性化、精細化生產(chǎn)邁進。

走進諾之的生產(chǎn)車間可以看到，自動縮水機、燙襯一體機以及自動裁床等智能化改造也正快速上馬，配合專門的研發(fā)中心，讓皮革時裝的研發(fā)、創(chuàng)意、生產(chǎn)、銷售和售后服務(wù)更添“數(shù)字經(jīng)濟”色彩。

在吳陸明眼中，量體裁衣的皮革時裝不再只是簡單的裝扮，更是一種尊重時代的生活方式，這也與諾之所倡導(dǎo)的高品質(zhì)生活，傳遞自信和優(yōu)雅的理念所契合。

去年，諾之榮獲了中國皮革協(xié)會頒發(fā)的“中國真皮衣王”稱號，這讓吳陸明多了一份自信，他說：“在一件時尚美觀的皮革時裝背后，是工匠們數(shù)百小時的精湛技藝和智能化生產(chǎn)的結(jié)晶，最終完美演繹出一件件獨一無二的原創(chuàng)設(shè)計，才讓海寧品質(zhì)智造更具‘含金量’。”